出口外贸

  在人类使用木材的早期，发现将圆木将要埋入土壤中的部分进行表面灼烧，然后埋入土中，圆木的使用时间将显著增加。防腐剂的早期使用，是通过涂刷方法涂抹于木质神像、墓碑、乐器上来延长常规使用的寿命。在公元一世纪前，埃及人使用金属盐作防腐剂浸泡木材，中国人也知道把木材浸泡在海水或盐湖后使用能防腐防虫。

  真空/高压浸渍：这样的一个过程是防腐处理的关键步骤，首先实现了将防腐剂打入木材内部的物理过程，同时完成了部分防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。破坏了造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。

  高温定性：在高温下继续使防腐剂尽量均匀渗透到木材内部，并继续完成防腐剂有效成分与木材中淀粉、纤维素及糖份的化学反应过程。进一步破坏造成木材腐烂的细菌及虫类的生存环境。 自然风干：自然风干要求在木材的实际使用地进行风干，这样的一个过程是为了适应户外专用木材由于环境变化产生所造成的木材细胞结构的变化，使其在渐变的过程中最大限度的充分固定，从而避免在使用的过程中的变化。

  施工与维护：浸渍木含水率较高，在使用之前必须放置风干一段时间，储存中仓库保持通风，以方便木材的干燥，对浸渍木材的任何再加工，必须待其出厂后72小时之后。 加工与安装：尽可能使用现有尺寸的浸渍木，建议用热镀锌的钉子或螺丝做连接及安装，在连接时应预先钻孔，这样做才能够避免开裂，胶水则应是防水的。

  1． 机械法防裂： 在已干燥的木材上用铁丝捆端头，使用防裂环、组合钉板等，用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩，这样也能够尽可能的防止木材发生开裂。

  2． 改进制材时下锯的方法： 木材各向异性，在同样的温、湿度变化的情况下，其湿涨、干缩系数最大的是弦向，其次是径向，纵向的变化最小，所以下锯时多生产一些径切板，能够大大减少开裂。特别是带有髓心的板材干燥时易发生严重的劈裂，这是由于髓心附近径向向的收缩差异引起的，它发生在干燥初期，最初裂缝仅呈现于端部表面，随着干燥的进展它可以向着髓心并沿纵向扩展。这种裂纹在干燥时较难防止，最好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材（“去心下料”）。

  3． 涂刷防水涂料： 在木材的端部和表面涂刷防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，这样做才能够减少木材内外的含水率梯度，也能够大大减少木材的开裂。

  4． 采用高温定性处理： 减少木材内裂的方法可采用高温定性处理，产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时，木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形，与原有的伸张残余变形抵消，处理后多余的水分被蒸发，随内层木材一起收缩，因而木材中可以不产生残余变形，木材内裂也因此而消除。

  5． 用防水剂进行浸注处理： 比较有效的方法是用防水剂进行加压处理，使防水剂深深的进入到木材中，以达到持久性的良好防裂效果。

  6.避免把木料放在通风口处。秋冬季节气候干燥，木料放在通风口处，容易使木材内的水分迅速丢失，表面干裂，出现细小裂纹。所以对于高档面板要做封油处理，锁住木材内水分不致丢失。对于用做收边的木线处理方法是相同，木线为实木质地，含水率比饰面板高，木线在加工完成后，也要尽快将表面封油。